鍋爐運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)和壽命管理:  

1.定期檢查、定期清灰，一般要求一個(gè)采暖期一次。 

2. 鍋爐用于洗澡或供熱水時(shí)，要注意保持鍋爐水位。放開(kāi)水、洗澡水時(shí)，要同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥，確保進(jìn)出水流量一致。（現(xiàn)在的新式鍋爐多采用自動(dòng)給水系統(tǒng)，不再考慮補(bǔ)水的問(wèn)題）  

3. 鍋爐用于采暖時(shí)，當(dāng)水溫達(dá)到60℃時(shí)，先打開(kāi)出水閥，再開(kāi)熱水泵，同時(shí)打開(kāi)回水閥即可，注意排除管道內(nèi)的空氣。采暖停止時(shí)，應(yīng)關(guān)回水閥、停泵，再關(guān)出水閥。（現(xiàn)在的新型鍋爐多采用微電腦控制，設(shè)置好程序后全部都是自動(dòng)控制）  

5. 包頭鍋爐確保排汽管暢通，直通大氣，不許堵塞和封閉。  

工業(yè)鍋爐的高溫部件如前后屏、對(duì)流過(guò)熱器及高溫再熱器等是鍋爐內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)件，長(zhǎng)期在火焰、煙氣、飛灰等十分惡劣的使用環(huán)境介質(zhì)中運(yùn)行，因而在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生一系列材料組織與性能的變化，這些變化涉及蠕變、疲勞、腐蝕、沖蝕等復(fù)雜的老化與失效機(jī)理。這些高溫部件材料的微觀組織會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而劣化，產(chǎn)生蠕變損傷，如珠光體的分散，碳化物的球化、在晶界聚集和長(zhǎng)大、蠕變孔洞、晶界裂紋的產(chǎn)生；伴隨著微觀組織的損傷而引起材料性能的劣化，如拉伸性能、持久、蠕變強(qiáng)度、沖擊韌性的下降和脆性形貌轉(zhuǎn)變溫度的上升；同時(shí)伴隨著機(jī)組的頻繁起停，這些部件還會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷；由于境因素還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、磨損等。有的部件還存在著制造過(guò)程中產(chǎn)生的超標(biāo)缺陷，在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程會(huì)發(fā)生裂紋的擴(kuò)展，從而導(dǎo)致部件的失效和損傷。    

在現(xiàn)有的檢修管理模式下，由于包頭鍋爐本體主要以計(jì)劃?rùn)z修為主，鍋爐過(guò)熱器管、再熱器管及高溫管道、聯(lián)箱等或多或少地存在過(guò)修及欠修現(xiàn)象，給機(jī)組的安全運(yùn)行帶來(lái)的威脅。為了保障鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行，科學(xué)合理地規(guī)劃?rùn)z修計(jì)劃，減少?gòu)?qiáng)迫停機(jī)率和檢修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，充分利用現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）進(jìn)行工業(yè)鍋爐的壽命管理