真空鍋爐清洗操作步驟

1.打開(kāi)垃圾收集箱，清理垃圾。

2.打開(kāi)爐門(mén)，放置清洗后的工件，將爐門(mén)的柔性石墨密封環(huán)和收集罐安裝到槽內(nèi)，分別鎖定爐門(mén)和收集箱，關(guān)閉爐門(mén)，關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥。

3.打開(kāi)進(jìn)水總閥，將水壓指示調(diào)至0.2Mpa左右，關(guān)閉電源總風(fēng)開(kāi)關(guān)。

4.打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān)，按下泵啟動(dòng)按鈕總開(kāi)關(guān)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整真空泵的補(bǔ)水流量計(jì)，調(diào)節(jié)流量為160L/h，噴水洗水器的手閥處于適當(dāng)位置。檢查爐門(mén)法蘭和集汽缸法蘭是否密封，真空度是否良好，靈活、正常地調(diào)節(jié)流量計(jì)，所有水管接頭均無(wú)漏水。

5.調(diào)整真空泵延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間繼電器時(shí)間和延時(shí)停止時(shí)間繼電器時(shí)間。關(guān)閉停泵按鈕，將真空泵總開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。

6.根據(jù)清洗工藝和PXR9操作規(guī)程輸入工序。

PXR5儀表設(shè)置：

（1）按選擇鍵3秒，進(jìn)入第一組參數(shù)。

（2）設(shè)置第二組參數(shù)。

7.將催化器SV值設(shè)定為300℃-350℃（無(wú)催化劑小容積真空爐）

8.時(shí)間繼電器設(shè)置。（上電時(shí)設(shè)碧順工作時(shí)間繼電器）延時(shí)停泵8小時(shí)

9.設(shè)定好各儀表參數(shù)后，擰上加熱總開(kāi)關(guān)，開(kāi)始進(jìn)入加熱狀態(tài)。在加熱過(guò)程中，不要改變儀器的參數(shù)，也不要關(guān)閉儀器的電源總開(kāi)關(guān)。真空泵啟動(dòng)后，調(diào)整進(jìn)風(fēng)閥，使新鮮空氣進(jìn)入爐內(nèi)一個(gè)工作循環(huán)，直至結(jié)束。

10.工作一周后，自動(dòng)停止加熱和真空泵，打開(kāi)爐門(mén)自然冷卻，爐內(nèi)溫度降至200℃以下，取出工件。

11.操作時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離爐蓋和后面的真空管，防止?fàn)C傷。

12.在供暖工作中，不時(shí)檢查供暖時(shí)間和供暖進(jìn)度。

13.定期清洗真空管路，以確保真空度好。

14.程序儀表一般不需要每次使用后設(shè)置程序。一般情況下，操作時(shí)不要更換。不要關(guān)閉儀器的電源主開(kāi)關(guān)，因?yàn)槊看侮P(guān)閉電源時(shí)，運(yùn)行程序?qū)念^開(kāi)始重新啟動(dòng)。

真空鍋爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。用于透熱、軋制、鍛造、彎曲、熱處理（淬火）、焊接等過(guò)程的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理工藝是什么呢？

1.鈦合金在真空爐中處理時(shí)，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)生成金鈦氮化物，不能用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體。

2.真空爐的活動(dòng)連接部分用O形圈密封，并用水冷卻。

3.工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸汽壓低的真空淬火油。

4.真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥顟B(tài)，避免不使用時(shí)的空氣吸收和吸濕。

5.國(guó)內(nèi)真空爐的升壓率不大于1.33pa/h，國(guó)外部分企業(yè)的升壓率為0.67pa/h。

6.真空加熱主要以輻射加熱為主，并應(yīng)堅(jiān)持爐內(nèi)工件之間的距離。

7.在加熱過(guò)程中，工件和爐料將被放氣以降低真空度。

8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。

9.真空回火爐應(yīng)設(shè)有快速冷卻裝置。冷卻水壓力大于0.2Mpa，流量可調(diào)。

10.冷卻氣體：一般鋼用99.995%純氮，高溫合金用99.999%氮或氬，鈦合金用99.995%氬。

11.溫升：工件放入后，經(jīng)預(yù)抽至6.67pa方可加熱。

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