防止包頭鍋爐尾部煙道再燃的措施

1、 鍋爐啟動(dòng)時(shí)

一。點(diǎn)火時(shí)不允許同時(shí)點(diǎn)燃兩支以上油槍。經(jīng)常檢查油槍的點(diǎn)火情況，調(diào)整油量和風(fēng)量，保持霧化良好，無黑煙。

二。送粉機(jī)投運(yùn)后，注意燃燒情況，合理調(diào)整空氣和粉量，保證充分燃燒，禁止使用油量少、粉量大的不良燃燒方式。

三。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速切斷送粉機(jī)和燃油，充分通風(fēng)后再點(diǎn)火。

2、 正常運(yùn)行時(shí)

一。監(jiān)督人員應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，使煤粉在爐內(nèi)充分燃燒。合理調(diào)節(jié)風(fēng)量，使含氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止缺氧燃燒。

二。仔細(xì)監(jiān)測(cè)制粉系統(tǒng)參數(shù)的變化，防止煤粉粗化。如果粗粉分離器有問題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。細(xì)粉分離器堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)，防止大量煤粉從三次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入爐膛上部，在尾部煙道內(nèi)不完全燃燒和積聚。

三。密切監(jiān)視煙氣溫度、熱風(fēng)溫度和煙氣負(fù)壓的變化。當(dāng)煙氣溫度、熱風(fēng)溫度異常升高或煙氣負(fù)壓變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因。煙氣再燃燒時(shí)，應(yīng)在受熱面進(jìn)行蒸汽吹灰。當(dāng)排煙溫度超過300℃時(shí)，緊急停爐。鍋爐停爐后，應(yīng)立即停吸風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，各風(fēng)門的風(fēng)門和煙道的孔門應(yīng)緊閉。禁止通風(fēng)。將滅火裝置放入尾部煙道。放入消防水滅火。在處理過程中，每15分鐘手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)180度）。

3、 低負(fù)荷燃料

一。保持油槍霧化良好并充分燃燒。

二。合理分配風(fēng)粉量，且風(fēng)量不宜過大，以免爐溫過低，造成不完全燃燒。

4、 當(dāng)鍋爐關(guān)閉時(shí)

一。停止送粉機(jī)后，在停止油槍前吹掃一次風(fēng)管5分鐘。

二。油槍應(yīng)逐個(gè)吹掃，不得同時(shí)吹掃多個(gè)油槍。

三。油槍吹掃后，對(duì)爐內(nèi)通風(fēng)5-8分鐘，風(fēng)量不小于額定負(fù)荷的20-30%。